参加正在广州狮岭镇举行的第六届中国（狮岭）皮革皮具节的专家表示，生态皮革、特殊效应革和特种皮革的应用以及功能性和时尚性相结合的设计是未来皮革皮具行业的发展趋势。

　　据陕西科技大学皮革化学与工程专业博士生导师马建中教授介绍，高新技术在制革业中的应用，将使皮革面料不再含有有害的六价铬、甲醛、偶氮染料等物质，逐渐实现绿色化、生态化：　

　　生物技术的应用可以使皮革生产、皮具制作和使用过程对人和环境无危害。应用克隆技术可以改良原料皮的质地，经过驯化和培养的微生物可以对制革废弃物进行生物降解，且其降解产物不会对环境产生新的污染。发展生态皮革，要求制革企业进行清洁化生产，开发无污染工艺和循环利用的生产工艺。　　　　　

　　二氧化碳超临界流体技术利用工业试剂在特定温度下的高渗透性和吸收性，使得皮革生产过程无废液、废水残留，可以广泛应用于脱灰、铬鞣、染色、脱脂等工序以及制革湿加工、制革污水处理等方面。

　　纳米技术在制革中也能发挥独特的功效。利用纳米鞣剂鞣制皮革，可以解决传统制革工艺的铬污染问题；纳米涂饰剂能够利用纳米粒子的抗菌、阻燃、自洁等性能生产功能性皮革。

　　高新技术的应用同时也使皮革的种类和功能多样化，皮具产品将不再局限于以传统的猪、牛、羊皮等为基本原料：

　　采用特殊的工艺处理可以使皮革具有特殊效应，如市场上已有的皱纹（龟裂）革、摔纹革、擦色效应革、珠光革、荧光效应革、仿旧效应革、水晶革（仿打光）、蜥蜴革、变色革、绒面革等。将纺织工业及其他行业中的抓花、扎花、蜡染、扎染、镂空、电子雕花等技术移植到制革中生产特殊效应革也已成为一种趋势。

　　除了外观效应，更为重要的是功能性的特殊效应革，如防水革、防油革、防污革、阻燃革、水洗革、芳香性皮革等。

　　鱼皮革、蛇皮革、鸵鸟皮革等特种皮革由于其独特的皮革纹理和复杂的制作工艺，成为高档皮革的新时尚。

　　此外，利用计算机模拟技术设计制革化学品的分子结构和利用计算机软件技术控制生产过程，都可以显著提高制革工艺的精度。